鋅合金壓鑄在當代工業(yè)中得到了廣泛的應用，其特點是強度、強度、耐腐蝕性和傳熱性，促使鋅合金材料廣泛用于制造汽車零部件、電子零部件等商品。但是純鋅合金材料表面的細節(jié)很難處理，直接使用它制造的產(chǎn)品表面容易生銹。因此，許多制造商使用電泳技術(shù)來解決鋅合金材料的表面問題。

電泳技術(shù)原理

電泳技術(shù)是一種將正電荷顆粒懸浮在液體介質(zhì)中，根據(jù)靜電場的相互作用力，將顆粒附著在帶電級中的加工技術(shù)。該過程的原理是將色漿分散在河介質(zhì)中，產(chǎn)生具有特定濃度的建筑涂料。將特殊加工產(chǎn)品的工件放入電泳儀中，通過DC穩(wěn)壓電源，將涂料中的色漿帶入正電荷，產(chǎn)生電泳涂料。

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點

鋅合金壓鑄技術(shù)在車輛、電子設(shè)備、計算機等行業(yè)得到了廣泛的應用，具有明顯的優(yōu)勢。一方面，鋅合金壓鑄成型方法簡單，工作效率高，能生產(chǎn)出形狀復雜的零件，精度好。另一方面，鋅合金重量輕，強度大，物理性能優(yōu)異，耐熱性高，外觀美觀，能滿足用戶更高的要求。但鋅合金表面容易被金屬氧化腐蝕，需要對鋅合金材料進行表面處理。

鋅合金壓鑄件能否進行電泳工藝表面處理？

通過研究世界各國的參考文獻和數(shù)據(jù)，不難發(fā)現(xiàn)鋅合金材料與電泳涂料之間的附著力較差，尤其是在潮濕的環(huán)境中。這與鋅合金材料表面的特性有關(guān)，如氧化層。因此，在鋅合金壓鑄件的表面處理過程中，應采用一定的技術(shù)技巧。例如，首先進行全面的表面處理，在表面處理中加入酸洗鈍化、除油和酸洗鈍化的工藝流程，使表面達到更好的附著力，從而增加電泳涂料與鋅合金材料之間的附著力。

在目前的技術(shù)實力下，鋅合金壓鑄產(chǎn)品很難直接使用電泳工藝表面處理，但仍有一些切實可行的方法來促進鋅合金材料表面與電泳涂料之間的附著力。因此，在制造和生產(chǎn)過程中，制造商應了解鋅合金材料的特點和電泳涂料的特點，并進行系統(tǒng)的表面處理，以促進電泳涂料更好地粘附在鋅合金材料表面，從而達到應有的涂裝剝離率和脫落率，保證相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。