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產(chǎn)品推薦

壓鑄模具的澆道設(shè)計(jì)

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:12038    發(fā)布時(shí)間: 2019-10-22 

普通的流道系統(tǒng)(Runner System)也稱作澆道系統(tǒng)或是澆注系統(tǒng),是鋁液自射出機(jī)射嘴(Nozzle)到模穴的必經(jīng)通道。流道系統(tǒng)包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。

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1.主流道:也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道,是指自射出機(jī)射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算,至分流道為止的流道。此部分是鋁液進(jìn)入壓鑄模具后最先流經(jīng)的部分。

2.分流道:也稱作分澆道或次澆道,隨壓鑄模具設(shè)計(jì)可再區(qū)分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道及澆口間的過渡區(qū)域,能使鋁液的流向獲得平緩轉(zhuǎn)換;對(duì)于多模穴模具同時(shí)具有均勻分配鋁料到各模穴的功能。

3.澆口:也稱為進(jìn)料口。是分流道和模穴間的狹小通口,也是最為短小肉薄的部分。作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果,高剪切率可使鋁液流動(dòng)性良好;黏滯加熱的升溫效果也有提昇料溫降低黏度的作用。在成型完畢后澆口最先固化封口,有防止鋁液回流以及避免模穴壓力下降過快使鋁合金壓鑄件產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后則方便剪除以分離流道系統(tǒng)及鋁合金壓鑄件。

4.冷料井:也稱作冷料穴。目的在于儲(chǔ)存補(bǔ)集充填初始階段較冷的鋁料波前,防止冷料直接進(jìn)入模穴影響充填品質(zhì)或堵塞澆口,冷料井通常設(shè)置在主流道末端,當(dāng)分流道長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),在末端也應(yīng)開設(shè)冷料井。


設(shè)計(jì)基本原則


模穴布置(Cavity Layout)的考慮

1.盡量採(cǎi)用平衡式布置(Balances Layout )。

2.模穴布置與澆口開設(shè)力求對(duì)稱,以防止壓鑄模具受力不均產(chǎn)生偏載而發(fā)生撐模溢料的問題。

3.模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺寸。


流動(dòng)導(dǎo)引的考慮

1.能順利地引導(dǎo)鋁液填滿模穴,不產(chǎn)生渦流,且能順利排氣。

2.盡量避免鋁液正面衝擊直徑較小的型芯,以防止型芯位移(Core Shift)或變形。


熱量散失及壓力降的考慮

1.熱量損耗及壓力降越小越好。

2.流程要短。

3.流道截面積要夠大。

4.盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向)。

5.流道加工時(shí)表面粗糙度要低。

6.多點(diǎn)進(jìn)澆可以降低壓力降及所需射壓,但會(huì)有合模線問題。


流動(dòng)平衡的考慮

1.一模多穴(Multi-Cavity)充填時(shí),流道要平衡,盡量使塑料同時(shí)填滿每一個(gè)模穴,以保證各模穴成型品的品質(zhì)一致性。

2.分流道盡量採(cǎi)用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。

3.無法自然平衡時(shí)採(cǎi)用人工平衡法平衡流道。


廢料的考慮

在可順利充填同時(shí)不影響流動(dòng)及壓力損耗的前提下,減小流道體積(長(zhǎng)度或截面積大小)以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費(fèi)用。


冷料的考慮

在流道系統(tǒng)上設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)睦淞暇?Cold Slug Well)、溢料槽以補(bǔ)集充填初始階段較冷的鋁料波前,防止冷料直接進(jìn)入模穴影響充填品質(zhì)。


排氣的考慮

應(yīng)順利導(dǎo)引鋁料填滿模穴,并使模穴內(nèi)空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題。


鋁合金壓鑄件品質(zhì)的考慮

1.避免發(fā)生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘馀應(yīng)力、翹曲變形、模仁偏移等問題。

2.流道系統(tǒng)流程較長(zhǎng)或是多點(diǎn)進(jìn)澆(Multiple Gating)時(shí),由于流動(dòng)不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導(dǎo)致的成品翹曲變形問題應(yīng)加以防止。

3.產(chǎn)品外觀性質(zhì)良好,去除修整澆口方便,澆口痕(Gate Mark)無損于鋁合金壓鑄件外觀以及應(yīng)用。


生產(chǎn)效率的考慮

盡可能減少所需的后加工,使成形週期縮短,提高生產(chǎn)效率。


頂出點(diǎn)的考慮

需考慮適當(dāng)?shù)捻敵鑫恢靡员苊怃X合金壓鑄件脫模變形。


使用塑料的考慮

黏度較高或L/t比較短的塑料避免使用過長(zhǎng)或過小尺寸的流道。